反击式破碎机破碎力分析模型

 反击式破碎机在冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等行业中有着广泛的应用，它将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨等破碎原理有机结合在一起，使其能量得到充分、有效利用。为了提高其破碎能力和生产效率，设计有效、经济的破碎腔结构，需要对破碎机破碎力进行研究，研究破碎过程中破碎力的变化。下面我们来看反击式破碎机破碎力分析模型的建立和前处理步骤。

一、计算模型与网格划分

反击式破碎机的破碎系统由转子体、板锤、反击板、石块组成，破碎物料的过程可以看作是板锤与物料发生碰撞、物料与反击板发生碰撞这两个过程不断交替、不断反复的过程。其三维结构和装配关系，如图1所示。为了对破碎过程进行动态计算与分析，首先需对几何实体进行简化处理，其处理的原则为在不影响结构整体性能的前提下对几何实体上的倒角、螺栓孔等结构进行简化，这样有利于后续工作的进行；然后对几何实体进行网格划分，由于转子体、板锤、反击板形状比较复杂，为了提高网格质量和计算的准确性，先对各几何实体进行分区处理，把复杂的几何实体划分成许多易于进行六面单元划分的小区域，再进行网格划分。破碎系统的有限元模型特点：转子体、板锤、反击板和石块模型都采用规则的入节点六面体单元进行网格划分，各个部件划分网格后节点个数、单元个数统计。

二、材料属性

转子体采用16Mn合金钢，板锤采用40Cr合金钢，反击板采用16Mn强化合金钢，材料属性都采用Plastic Kinematic材料模型；物料选用花岗岩材料参数，其属性采用弹脆性材料模型；单元属性设为常应变。

三、界面接触定义

计算模型中，转子体与板锤、板锤与石块、石块与反击板、转子体与石块之间的界面接触均采用自动的面对面接触算法(AU-TOMATIC SURF\'ACE TO SURFACE CONTACT)。在确定各接触对之间的主从接触时，定义转子体与板锤之间：转子体为主接触、板锤为从接触；板锤与石块之间：板锤为主接触、石块为从接触；石块与反击板之间：石块为主接触、反击板为从接触；同时设定接触对之间冲击力文件输出参数为l。在定义界面接触的各项参数中，定义转子体与板锤间的静动摩擦系数均为0.15，其余两接触对间的动摩擦系数为0.6。在接触高级选项卡中，定义接触刚度和接触深度分别为0.1。

四、约束和加载

由于石块在整个破碎过程中都是自由的，因此对石块不施加任何位置约束；转子体通过转轴和轴承安装在机架上绕转轴做旋转运动，根据其安装和运动情况对转子体转动中心施加X、y、Z三个方向的平移约束和X、l，两个方向的转动约束；反击板在整个破碎过程中都被固定住，对反击板的装配部分也施加X、y、Z三个方向的平移和转动约束；板锤安装在转子上被两挡块紧卡在转子体上同时加上其自身的结构的作用，板锤只能随转子体一起绕转轴转动，对板锤施加轴向Z向的平移约束。

反击式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/fanjipo.htm

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