黏土破碎机改进措施和效果

 某水泥公司购进了一台黏土破碎机（水泥配料用粘土硬度不大，通常采用锤式破碎机就可以，但锤式破碎机的产量较小，同等条件下推荐采用高效细碎机。），在生产过程中出现问题，不得不停机。为了不影响客户生产进度，黏土破碎机生产厂家根据实际情况，对该破碎机进行了改进。下面我们来看具体的改进措施和效果。

一、改进措施：

1)考虑到黏土团块料主要是板结造成，其强度并不大，所需的破碎冲击力也没必要很大，680dmin的转速、∮l 250mm的回转直径、80kg重的锤头所形成的冲击力是比较大的，足以破碎直径在中200—300mm的石头。因而，将主电动机端直径中520arm的传动皮带轮更换成∮300mm的，使转速从680d/min下降到392r/min。改造后，在确保黏土团块破碎效果的同时，设备的振动从10~15mm/s大幅下降至7mm/s左右，此外也使板锤的磨损速度大大降低。

2)将防黏料链幕全部拆除，改在壳体内壁镶衬光滑的厚度为12mm的高分子耐磨防黏的塑胶板。

3)拆除齿辊刮料转子，在齿辊正下方安装固定刮刀，既能刮落黏在齿辊上的物料，物料又不会堆积。

4)将板锤材质改成铬合金的，锤头硬度达55HRC以上，使其耐磨性能得到较大的提高。

二、改进后的效果

1)台时产量提高到240~260Uh，主电动机运转电流从220A下降到180A，电耗仅为0.6kWh/t。

2)设备振动下降后，破碎转子主轴承连续运转温度在58～60C，保证破碎机安全、连续、高效生产。

3)套锤头可破碎黏土10万t，每年可节约配件消耗5万元左右。

锤式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm

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