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水源井工程共有6座深水井，向两个500立方的大水池里抽水，大水池由一台300立方的水泵向矿区抽水，各水源井分布相距500米，6座水源井，每台水泵抽水量为60立方，为防止备用泵长期不运行造成生锈，6座水井水泵具备定时轮循启动功能，也可手动选择，当任何一台水源井泵站故障时，故障机退出运行并且中控室有故障报警显示。
二、系统设计的原则
根据水源井监控项目的要求，广一泵业分析设计该系统时按照以下原则：
(1)安全可靠：安全可靠是我们设计所要遵循的首要原则，在具体的设计中，为保障系统安全可靠，在硬件上，采用西门子PLC作为控制器，所有监控系统工作站、从站、仪表系统设备均选用性能可靠、性价比高的优质产品，电气等低压电器的选型均选用著名品牌产品，以充分保证系统的安全、可靠。
(2)经济性原则：根据项目要求，该系统为一典型的分布式控制，采用DCS控制系统对其实现控制具有很好的控制作用，由于该项目规模并不是很大，所需要控制的变量比较少，且比较简单。与PLC和计算机混合控制相比较，其成本比较高，因此，该项目采用上位机组态软件对其进行监控，PLC作为控制器，通信网络采用以太网和PROFIBUS结合，形成价格比较低廉、性能优良的分布式控制系统。
(3)操作简单：该系统的上位机软件采用组态王，在计算机上面对现场的生产状况进行组态，能够很好的了解到现场的生产状况以及各个设备的运行状况。操作人员可以直接通过计算机对现场的生产状况进行调整，也可以使计算机自动的调整现场的生产状况，形成无人监控站。
(4)安装、维护方便：现场从站采用标准的机柜，机柜内部采用标准的端子接口模块，导轨式安装，软硬件高度集成，标准化的设计使现场的安装与后期维护十分方便、快捷。
三、广一泵介绍系统整体方案的设计
远程水井监控系统的拓扑结构分为三层，如图1所示：第一层为现场的控制单元，第二层是网络层，第三层为远程监控管理层。
(1)现场控制单元主要是水泵测量控制站。在整个系统中，一共有6个水井，共有6个水泵，所以系统配备六个控制站，每一个控制站均以PLC为控制核心，采用PLC控制继电器，实现对水泵启停的控制以及水泵电流、电压、水槽液位的数据采集，并将采集到的数据信号远程传递到中心控制站，在中心控制室使这些数据经过A/D转换，变为数字信号在监控计算机上显示出来。
(2)网络层分为两部分，一部分采用以太网进行数据传输，一部分采用PR0FIBUS网络。PR0FIBUS总线主要完成PLC主站与分布式从站之间的数据通信，使从站采集到的信号传递到主站中，由于数据传送距离的限制，这一部分需要借助于PR0FIBUS总线连接器和RS485中继器完成。现场的数据通过PR0FIBUS总线传递到主站中，主站的信息也是通过该总线传送到各个从站中。以太网网络主要是完成主站与上位机之间的通信任务，当主站接收到各个从站的信息后通过以太网传输到上位机中，上位机也能通过以太网络向主站发送命令。
(3)远程监控层主要是中心控制室，它主要是由工业计算机和监控软件组成，由二者组成远程监控站。在远程监控站，可以很方便的了解到现场的生产状况，包括水泵的启停、电流、电压、水池的液位等信息，查看现场的历史数据，还可以实现对现场设备的远程控制。另外，现场工作状况的数据也能存储到SQLServer数据库里面。
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