阐述单齿辊破碎机辊轴修复方案内容

 　　之所以会有对单齿辊破碎机的辊轴进行一定的修复，这是因为操作的不当或者是物料的在生产中的影响，导致了辊轴的损坏，这时就需要大家及时的对它进行修复才可以的，下面河南对辊式破碎机生产厂家，给大家讲一下有关单齿辊破碎机对辊轴修复时所采用的方案做下介绍。

不论做什么事，都要有一定的计划才可以的，不要盲目的进行，而对结果或者是其他的没有规律的继续下去，特别是在对单齿辊破碎机的辊轴修复时，更是需要有一定的策略和方法，具体内容有：

（1）准备

　　需清理油污、尘泥、裂碎块、铁锈，单齿辊破碎机检测各主要工作部位及装配部位的形位尺寸，并做好记录。对辊轴装置通水打压（0.7MPa），保压15 min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况（把掉落的齿的部位进行临时封堵）。

　　（2）修复方案

　　辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。磨损严重或水压试验出现渗漏的，可将整个辊齿用碳弧创割除，重新制作后再与主轴焊接。

　　（3）具体实施

　　①辊齿的修复

　　辊齿打底、填充先采用J506焊条，J506焊条先进行380度烘干，保温1小时，后采用立焊对称堆敷，堆敷完每一层后用铁锤进行锤击去应力处理。辊齿表面层采用D856条，堆焊前在300℃对焊条烘干，并保温1小时；并对预施焊部位进行预热，预热温度150℃，焊条采用直径4mm，焊接电流200A，两个人同时采用横敷对称焊，从下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆盖保温缓冷。

　　②辊轴与辊齿的组焊

　　将辊轴两端架设在两个滚轮上，辊齿根部用碳弧气刨加工单边V型坡口并固定在辊轴的相应位置上。打底层和填充层采用J506焊条，堆敷每层后都进行锤击去应力处理表面层采用D856焊条，焊后对焊缝整体加热100度后用石棉布覆盖保温缓冷。每焊完一列，转动辊轴再焊接下一列，直至焊完。

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