广一泵丨压滤机专用给料泵设计实践

 某集团田庄洗煤厂压滤车间原用泵型为8/6E-AH泵，能耗高、泄漏严重，开泵即漏。现场要求泵工况参数如下：

流量：Q=200(m3/h)

扬程：H=42(m)

煤浆比重：y=1.5

从前述压滤机工作原理及确定的设计原则看，泵的Q-H曲线应设计为陡降曲线。

1、陡降性能曲线的获得

为研究Q-H曲线的陡降程度，设曲线的倾斜角为ф，根据泵的基本理论，扬程公式可用下式表达：

tanф=H/Q=nctgβ2/60gb2Ψ2

式中：n——泵转速

β2——叶轮叶片出口角

b2——叶轮出口宽度Ψ2——扬程系数

由上式可看出b2、β2对Q-H曲线倾斜度的影响，如图2所示，b2、β2越大，曲线越平，反之，曲线斜率增大。

2、广一泵业阐述减少轴封泄漏的措施

压滤机给料泵的轴封泄漏问题普遍存在，本设计采取如下措施防止泄漏。

(1)副叶轮动力密封与叶轮背叶片的设计副叶轮动力密封的设计如图3所示，由背叶片、副叶轮、固定导叶和停车密封组成。叶轮背叶片为后弯叶片，叶片数8枚，作用是减低来自泵腔的压力，以减少煤泥颗粒进入副叶轮腔，适当加高了叶轮后盖板背叶片的高度。使轴封处通过负压或零压密封达到较理想的密封效果。副叶轮叶片形状采用径向直叶片，叶片数12枚，为提高封压能力，叶片宽度增加为20mm。精确计算副叶轮外径，是提高封压能力的保证。

(2)设置固定导向叶片固定导叶使密封腔副叶轮光背侧部分流体的流速比无固定导叶片时显著下降，使叶轮轮毂处的压头提高，所以使副叶轮封压能力得到较大提高。固定导叶叶片形状为径向直叶片，叶片数6枚，如图4所示。

(3)设置迷宫密封，减小各部间隙为减少浆体从高压处向轴封处泄漏，在叶轮与副叶轮之间还设置了两道迷宫密封，如图5所示。

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