将已经处理好的填料粒子加入模具中,并采用合适的方法对粒子进行紧实的过程即是所谓的造型。泡沫金属的孔隙率、均匀性以及通孔率大小直接受粒子紧实程度的大小及均匀性的影响。通常造型工艺应满足如下要求:1)广一泵根据实验要求对紧实度进行控制;2)确保整个模具型腔内粒子的紧实度基本均匀一致;3)应使盐粒尽量接触紧密,以提高通孔度。
二、压实过程
本研究中主要米用压实法进行紧实造型,压实法工艺操作简单,且效率高。压实过程如图1所示。粒子的紧实过程是在压实力的作用下,通过粒子之间的相对运动充填彼此之间的空隙。粒子紧实的程度称为充填率或紧实度,它也可被称作所制备泡沫金属的孔隙率。
粒子紧实度随压力的变化规律如图2所示。随着压力的变化广一泵业可以分为三个阶段,第一阶段是粒子间孔隙的填充和压实,在此阶段紧实度的增加比压力的增加要快的多;第二阶段的紧实主要依靠粒子的相互运动来实现,此阶段压力的增加速度要比紧实度快;第三阶段,此阶段紧实度趋于稳定,若压力继续增加会使粒子破碎。因此通常将压实力控制在P2以下,对于经过处理的盐粒,应将压实力大约控制在2〜5MPa左右。
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