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单棍破碎机组组织结构
单棍破碎机组成结构也比较简单，主要有一块齿板和一个可以转动的棍子组成，破碎机的棍子上面有很多牙齿，只要起到增加啮入料块的尺寸，与辊子构成破碎腔的齿板和鄂式破碎机的动鄂相似.其上端悬挂在心轴上.下端支承在和保险弹簧相联接的支承座上。当掉入非破碎物时.齿板挤压支承座.支承座再通过螺杆、螺帽和压板继续压缩弹簧而增大排料口，使非破碎物排出去.非破碎物排出后，借助弹簧的作用，使排料口又恢复到原来的大小。
辊子轴的两端支承在装于机座两侧壁内的滑动轴承上.电机通过三角皮带和一对齿轮带动辊子转动。破碎机的传动轴轴承和传动齿轮采用稀油润淆，辊子轴和心轴轴承采用半自动干油集中润滑。
单辊破对于耐火材料行业的脆硬性物料效果特别好，具有简单、实用、低耗、高效等特点，而且体积小、重量轻、用人少、维护简单、安全可靠。采用渐进、挤压破碎工艺，易损件使用寿命长。采用多元素高合金材质，避免污染，环保节能。
齿辊的构造通常有两种型式
一是在铸铁芯上套有用高锰钢铸成的齿圈，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截面的铸铁轴毂上，齿辊结构可靠，但检修不方便，当更换齿圈时必须把辊子提升，以便把每个齿圈单独分解下来；第二种型式的齿辊制造和装配都方便，磨损后易于更换，若轮毂造成整体，则齿板与多边形表面接合处面积较大，接合更牢固。目前，国产单齿辊和双齿辊破碎机多采用第二种型式。
辊齿的型式有如下几种：鹰嘴式、标抢式、刀刃式和矩形带式。粗碎时大部分采用鹰嘴式，齿的高度为70－110mm。长、短齿一起配合使用，长齿用以破碎特大块，大块进入内腔后，再用短齿进一步破碎，单齿辊破碎机的破碎过程基本上是这样进行的。中碎时鹰嘴式和标枪式都可使用，齿的高度最低为40mm。刀刃式使用得不多。矩形带式主要是用在四齿辊破碎机上。
正确操作辊式破碎机对辊面磨损
辊式破碎机又称双棍破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。辊式破碎机在进行物料的破碎时，辊面会逐渐磨损，因此必须保证物料沿着辊子长度的方向均匀给入破碎机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响破碎机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。
辊式破碎机的辊面在破碎物料时，通常会出现磨损。因此就需要经常对辊面进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面出现凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复，或是直接在辊面上进行修复，这就需要破碎机上装堆焊装置。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
当破碎机的齿牙磨到一定程度后，就必须进行更换或修复，以免造成产品粒度不均、功耗增加、生产率下降。辊面磨损后就会使排料口增加，因此需要对活动辊进行调节。调解时需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的双辊破碎机，活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。为了保证辊式破碎机的正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承通常采用油杯加油或定期人工注入稀油，滚动轴承则需要定期注入干油进行润滑和密封。
