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齿辊破碎机的工作原理
两个破碎辊在传动装置的驱动下相向转动，固定辊1支承在固定轴承2上。移动辊3支承在移动轴承4上，安全装置5(弹簧保护装置或液压缸保险装置)顶住活动轴承，并用定位垫块6调节两辊的间隙，其最小距离也称排料口宽度，用以控制破碎块产品粒度。物料自两辊上方加入，在辊子与物料间摩擦力作用下，物料被带入两辊之间，受挤压破碎后，自下部排出。破碎后的粒度一般控制为80～120 mm。
对辊式破碎机负载试车的5个要求
1、对辊式破碎机空载试车中检查的项目进行负荷检查。
2、对辊式破碎机负荷试车时间，要正常连续运转两昼夜(允许短时间停车检查)。给矿要逐渐加大，先少量给到满载。
3、对辊式破碎机的给矿位置要安装正确，矿石应均匀分布在破碎机内。
4、在无过铁情况下，支承套不应产生跳动，在过铁情况下，能顺利排除。
5、破碎机在正常破碎过程中，不应有急剧的振动和异常的响声。
双齿辊破碎机的基本构造
由一对齿辊、两对外啮合齿轮、弹簧保险装置、机架及胶带轮等部件所组成。机架1是由型钢焊接而成的结构件，固定齿辊2安装在机架的固定轴承3上。可动齿辊4装在可动轴承5上，可动轴承可以在固定于机架上的轴承座6上滑动，利用弹簧7将可动轴承压紧。电动机通过胶带轮8和传动齿轮9及10使固定齿辊转动，利用长齿齿轮11带动可动齿辊，使其与固定齿辊作相对转动。破碎物料从上方给入，经齿辊破碎后从下方排出。
