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如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626根据鄂式破碎机架的计算结果和结构特点,将机架壁厚和加强筋作为主要优化部位,也就是在此设定详细的优化参数。考虑机架优化后要应用于实际生产,在建立有限元模型时将面与面之间的过渡处隐藏在加强筋里面。
目标函数。由于研究的是破碎机机架在满足原来强度和刚度不下降前提下的优化设计,所以以鄂破机架的体积V最小(本文实指破碎机机架体积的—半)为目标函数。
设计变量。设计变量指在设计过程中要寻优的不断变化的一组参数。设计变量越多,优化的效果就越好,但问题也就越复杂,求解的难度也就越大。根据研究对象的特点取在参数化建模中确定的优化参数为设计变量。状态变量。选取鄂式破碎机鄂破机机架的最大等效应力和最大合位移为状态变量。
鄂式破碎机偏心轴小波分析:
1.小波分析概述
传统的鄂式破碎机厂家的信号分析是建立在傅立叶(FOURIER)变换的基础之上,但是傅立叶变换无法表述信号在时域上的局部性质,而这种性质恰恰是现实信号最根本、最关键的性质。小波分析是属于时频分析的一种,它具有多分辨分析(Muilti—resolutionAnalysis)的特点,而且在时域和频域都具有表征信号局部特征的能力,是一种窗口大小固定不变但其形状可以改变的,即其时间窗和频率窗都可以改变的时频局部化分析方法。利用小波变换进行颚式破碎机动态系统的振动分析具有良好的效果。
对河南鄂式破碎机小波分析的时频窗口形状由伸缩因子a和平移因子b共同起作用,a不仅影响窗口在频率轴上位置,而且还影响窗口的形状;而b只影响窗口在时间轴上位置。这样,小波分析就能够实现在低频时小波变换的时间分辨率较低,而频率分辨率较高;在高频段时间分辨率较高,而频率分辨率较低,这符合低频信号变化缓慢而高频信号变化迅速的特点。
2.离散小波变换
在运用小波变换分析颚破机的振动信号时,实际的振动信号是连续的,而采集的振动信号是离散的,所以连续小波必须加以离散化。因此,有必要讨论连续小波和连续小波变换的离散化。需要强调指出的是,离散化是针对连续的尺度参数a和连续平移参数b的,而不是针对时间变量t的。
某小选厂的经营者为无限度地追求减少排料粒度.常常把鄂破的排矿口调到设备所规定的最小排矿口尺寸以下.造成两颚板间棚料,致使生产不顺行,就是啮角过大的缘故。
有计划的定期检修是鄂破机正常工作的重要保证。颚式破碎机需要定期更换或检修的易损零部件有:可动颚板、固定颚板、肘板、肘板垫、偏心轴和动颚轴承上的衬瓦等等。这些部件的使用寿命与其自身的材质以及破碎物料的性质(特别是硬度)有关。按要求.可动颚板与固定颚板的材质应为ZGMnB,肘板材质应为HT15—33,但目前市场上提供的此类部件很少有能达到上述标准的.而我省河西地区的铁矿石多为硬或中等硬度矿石,据调查,上述部件的平均使用期限为:颚板3个月(调头使用可延长两个月),肘板12个月(如因磨损宽度变小.可焊接补足宽度延长使用期限).肘板垫24个月。此外.还有些零、部件如调整螺丝、固定颚板用的方头螺栓、拉杆、弹簧等,虽然不属于易磨损件,但也常常偶尔损坏,如果平时没有备件,则往往会因等待加工或临时现买备件而影响生产,因此.平时必须有一定数量的储备。鄂式破碎机厂建议的检修周期一般是:经常性的小修每隔半个月一次,中修每隔12个月一次,大修每隔3年一次。
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