po911011鄂破，DQ23颚式破碎机，液压式鄂式破碎机

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在矿山设备中，大型的颚式破碎机，反击式破碎机的生产能力是显而易见的，这种高能耗，高矿石吞吐量的破碎机一般都用在大型矿石，选煤厂等行业的破碎，目前的大型颚破900×1200的大型破在河南没有几家能够生产。该型颚式破碎机是我公司的主打产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机不论从技术工艺方面来讲，还是从生产能力方面来讲，在国内外已处于绝对领先水平。该机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm~750mm，是初级破碎首选设备。颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，它所应用的范围非常的广泛。

混凝土加楔铁基础结构形式是传统的方法，但却不适于颚式破碎机，其原因是颚式破碎机是周期性受力工作，负荷大小随破碎物料的性质和粒度大小而变化，设备工作时所受冲击负荷波动大，会产生强烈振动，对基础影响比较大，主要表现为：

1)由于设备的机座处于强烈振动中，在垂直和水平方向都有微小的位移，造成机器底座与基础二次浇灌层表面产生快速磨损，由磨损导致底座与水泥基础松动，因此需要经常紧固地脚螺栓。

2)由于底座松动会引起整台设备产生跳动，这样会导致地脚螺栓断裂。

3)由于设备跳动，引起二次浇灌层产生破裂，同时使楔铁松动，从而使楔铁和二次浇灌层失去作用。破碎物料硬度越高，粒度越大，基础使用时间越短，最严重半年就出现问题。

2、改进措施

在调研中发现，进口的破碎机在机体底座与混凝土之间夹一层橡胶垫板，橡胶垫板起到的作用是：①吸收和化解设备的部分振动，使设备的振动和往复窜动量大幅度降低；②机座与混凝土层不直接接触，消除了混凝土层容易磨损的弊端，从而避免了地脚螺栓的松动。于是该公司采用此方法首先试用于PEJ1200×1500破碎机上。

具体措施：

1)先将破碎机机体顶起，高度在180mm左右，然后清除原二次浇灌层和楔铁。

2)在原二次浇灌层位置安放钢筋网，钢筋网高度在80mm左右，钢筋直径为φ8mm。目的是加强二次浇灌层的抗拉强度，防止二次浇灌层破裂。

3)进行二次浇灌，采用高强混凝土加上速凝剂，混凝土高度控制在150mm。

4)混凝土浇注完成后，立即将机体底座压在混凝土上，利用机体自重将二次混凝土层压至120mm厚，同时要注意调整机体的水平及前后的相关位置。

5)用支柱将机体固定位置，防止机体继续下降或移动，让混凝土凝固。

6)混凝土凝固后，将机体顶起，底座距二次浇灌层约50mm。将预先制作好的橡胶垫板块插入在二次浇灌层与机体底座之间。选用弹性橡胶板，硬度40度，拉伸强度8~20MPa，扯断伸长率500%，剪切弹性模量2MPa，厚度50mm左右，太厚稳定性差，太薄减震性不好。

7)垫好橡胶垫板后，慢慢使设备平衡压在橡胶垫板上，调整设备前后位置，最后将所有地脚螺栓拧紧。

各种保护装置的设计和使用，其目的均是采用一定的机构控制动力的传递。当过载现象出现和消除时，采用一定的工作方式机械地控制设备的运转。传统的推力板保护机构虽然简单易行，但反应灵敏度低，当过载恢复后需要停机更换和调整，设备的运转率会受到影响，不适于要求连续作业的物料破碎，一般用于中小型碎石场所。液压保护机构的灵敏度高，但相对造价也高，它是特定作业环境所特定的产物。保险销及摩擦保护机构虽然简单且具有一定的优点，但由于其特定的结构限定了它的使用，不适于大型化和在实际生产使用的颚式破碎机上实现，一般用于小型设备和试验室中。

颚式破碎机：http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html

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