铜矿棒磨机，陶粒棒磨机，DQ22棒磨机

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棒磨机厂家采用不同磨矿机生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎，尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。另外，由于这些磨矿机的矿浆面浅。矿浆对磨矿介质的缓冲作用小。使磨矿介质能充分地发挥破碎作用，所以这些磨矿机的生产能力较大，在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时，能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80％—90％，而螺旋分级机与耙式分级机通常只有40％～60％的分级效率，这就容易造成已经合格的细粒级重新入磨，产生过粉碎现象。

我们在使用棒磨机的过程中，可能会遇到棒磨机出料不均匀的问题，针对这个问题，我们总结出了一些解决办法。导致棒磨机出料不均匀主要有两个原因：入磨物料水分过高或磨内温度太高。水分过高时发生“饱磨”，温度太高时引起“包球”。这两种现象都可使粉磨能力在幅度下降。这时，磨音低沉，棒磨机电流下降。若是因为磨物料水分大，可从降低棒磨机喂料量，解决入磨物料烘干问题，加强棒磨机内通风、加入助磨物料等办法处理；若系磨内温度过高，应从控制入磨物料温度、采用磨内喷水、加大磨体淋水量、加强磨内通风、加入助磨物料、降低磨内球料比等方面解决。研磨体级配不合理。若产品细度增粗出现在棒磨机清仓之后，往往是研磨体级配不合理；若细度超标不太大，可用增大棒磨机隔风板的打进程度或增加小风叶安装片数的方法解决；若增加小风叶的片数不能解决，需减小大风叶的安装片数，或重新进行研磨体级配。

棒磨机是选矿设备中很重要的设备，是矿石被破碎机破碎后再进行粉碎的关键设备。矿石在棒磨机筒体内主要是受冲击力，磨剥力及挤压力的作用而被磨碎的。因此矿山被磨碎的粒度大小对选矿过程来说是很关键的。如果刚刚好，那么对选矿过程来说是很给力的。棒磨机对矿山的粉磨粒度太大，解离不够充分，选出的精矿品位和回收率都低。朋友们可能会问：那是不是矿石的粒度磨的越细，越精会更好。

棒磨机进行起升操作的原因有许多，比如说在出产中因为现场条件的改变和需求，以及一些布局的变化或者是对棒磨机的位置进行变动，都需要对磨机进行起升操作。但是有些用户对棒磨机的起升不是很了解，或者是在起升操作中出现许多的疑问，下面红星棒磨机厂家就为大家讲解几种常见起升操作方法：

1.提升法：施工现场相对来说比较宽阔的情况适合运用提升法，操作办法是：直接用吊车将棒磨机提升到一定的高度，然后用卷扬机和滑轮组合的牵引机合作吊车的作业，最终将棒磨机放到预先设定的位置。

2.顶升法：当棒磨机下部空间较大时适合运用顶升法，操作办法是：在棒磨机两头半月形托架下放置两个千斤顶，当棒磨机被托起的时候用枕木支撑，最终用卷扬机进行牵引，将棒磨机放到预订的方位。

3.牵引法：操作方法是：在棒磨机根底的一侧建立支撑架，然后纵向建立小于5度的斜坡花墩，用卷扬机置于根底上方预订方位。

棒磨机厂家：http://www.hxpsj.cn/qmj/bmj.html

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