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七星保温板设备顺应国家倡导的节能环保趋势，是国家大力推广的新型节能产品机械装备。同时，保温板设备是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板的选择。
保温板设备项目介绍：
1. 全封闭储料送料系统
精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。
2. 螺旋输送机
螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，应用寿命长。
3. 斗式提升机
垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高。
4. 全自动计量
实现精准计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。
5. 干粉砂浆预拌系统
相比较市场购买预拌原材料，直接节约原料成本30%以上，同时形成整个生产系统的连贯性，节省人工成本。
6. 干混砂浆自动分料系统
密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行。
7. 螺带式混合搅拌机
混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。
8. 线体运转系统
均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产线产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔墙板、钢丝网架、复合保温板，一机多用，实现单一产品线多功能适用。
9. 自动出板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
10. 自动翻板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
保温板设备体系介绍：
复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为持久性外模板，内侧浇注混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。
保温板设备投入产出比：
年销售额为：130元/m2×20万m2=2600万元；
年度生产成本：69.4元/m2×20万m2=1388万元；
销售费用：156万元；
管理费用：130万元；
设备折旧及维修费：13.65万元；
厂地租赁及水电费：35万元；
财务费用：44.58万元；
专利使用费：80万元
年增值税：2600×5%=130万元
年利润：2600-1388-156-130-13.65-35-44.58-80-130=622.77万元；
年税金：622.77×25%=155.693万元；
年收益：622.77-155.693=467.077万元；
投资回收期：371.5÷467.077=0.8年。
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