加气块设备蒸压釜的操作虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道过桥，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走过桥，关闭釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度进行抽真空，送汽升温、恒温和降温，最后开门出釜。蒸压釜在操作中应注意以下几点：
1、安全阀
安全阀是蒸压釜内高压超限时，自动卸荷的部件，因此，作为高压容器的蒸压釜都应配备，并应同时配备2只，以便当一只偶然失灵时，另一只仍可起作用。安全阀的额定开启压力应根据蒸压釜的允许工作压力来调整，一般应稍低于允许压力值。为了保证安全阀的良好性能，必须定期检修和做好日常维护工作。
2、开关釜门
制品入釜后，应认真关闭好釜门，使釜门与釜圈啮合到位，并拉下安全把。在送汽前最后检查釜门关闭情况。完成养护后，在开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力，并首先打开安全把，放尽余气后打开釜门，并注意操作者避免正对釜门，以防被高温余汽烫伤。
3、密封圈
釜门和釜圈之间用以密封的密封圈是橡胶制品，在每次关闭釜门前，应在釜圈上涂刷掺石墨粉的润滑剂，以减轻密封圈对釜门的摩擦力，同时，也可延长密封圈的使用寿命。密封圈在使用中应经常检查，及时更换，以保证釜门的有效密封。
4、保持疏水畅通
蒸压釜釜体除了要承受蒸气形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支座上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载。由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的温度差形成的应力。蒸压釜长期在这周期性的应力作用下，易使其构成材料疲劳而失去部分强度。同时，水和气体的腐蚀，也易使材料强度降低。因此，我们在使用过程中应及时排出冷凝水，尤其在升温的最初阶段（30分～60分）釜内产生大量的冷凝水，若不及时排除，将在釜底聚集，使釜体下部形成一个低温区，使釜体上下温差增大（一般约10℃左右。也可能达到60～70℃），形成釜内上下过大的应力差和热变形差。skm
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