腾飞脱硝催化剂捏合机出口

该捏和机设备可以根据不同物料产品的生产工艺要求，可制成真空、压力、常压、常温、高温、低温等形式，调温形式可采用夹套、半管、远红外铜瓦亠板，通过蒸汽、热水、导热油、电加温、冷却水、冷冻水等方法。出料方式有液压翻缸、螺杆挤出、球阀、蝶阀、旋转阀等出料方式。并可在设备上配置各种安全、测量、控制、记录、触摸屏等仪器。为提高产品性能，并设计了搅拌桨中空加温、无纸记录仪、PLC全程自动程序控制、中控室集中电脑操作控制等先进技术。
   注：脱硝催化剂混合机NHG-1000L两台为一条生产线，每台每次混合物料600KG左右，两台1200KG，年产量约3000立方（目前国内各厂家参照国外脱硝催化剂工艺各不相同，脱硝混合机的主功率及出料方式也各有不同，.腾飞机械___r腾飞脱硝催化剂捏合机出口
，具体配置详议。
首先将各原材料根据工艺配方进行精计量、称重，通过自动投料系统投入到捏合机里进行捏合，脱硝催化剂成品，保证活性物质与各种原材料均匀分散、捏合，制成均质的泥料。该泥料通过预过滤混炼机过滤挤压，如皋市腾飞机械有限公司,腾飞机械,形成塑性良好的坯料，脱硝催化剂设备，包装后进行坯料陈腐阶段；该坯料经过强力真空成型机，挤压成连续的蜂窝状坯体，脱硝催化剂经自动同步切割机根据要求定尺切割，切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥；干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后，.腾飞机械___r腾飞脱硝催化剂捏合机出口
，再进行切割修整、前端硬化处廴理，脱硝催化剂工艺，组装成催化剂模块，发货至项目现场。
广泛应用在催化剂挤条造粒前的物料混捏工艺。脱硝催化剂捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。催化剂捏合机是各种高粘度的弹塑性物料混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，催化剂捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。 催化剂捏合机工作原理：主要由捏合部分、机座部分、螺杆挤出部分、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

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