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焊性好，上锡能力强。很多高频头厂商采用2次，甚至3次回流的生产工艺(第1次SMT贴片回流，第2，3次插件或机壳回流)。由于经历了第1次SMT贴片回流，PCB上的通孔部位(插件位置)已被氧化，因此在第2，3次回流时就要求锡膏有相对更强的可焊性和上锡能力，以保证焊接质量，降低虚焊、假焊发生的概率。
新乡美达高频电子发展10余年来，专注贴片加工服务，目前我们可以为仪器仪表、医疗电子、汽车电子、教学仪器、电子通信、LED照明、工业自动化、智能家居等十多种行业和产品提供服务，备受客户关注和欢迎。
1、贴片加工的贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
2、贴片加工的丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的较前端。
3、贴片加工的固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
4、贴片加工的点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的较前端或检测设备的后面。
新乡美达电子专注贴片加工十余年，有批量smt贴片、pcba加工、插件加工、打样等业务的可以打电话咨询。
