T12A弹簧钢圆光棒

T12A碳素工具钢，该钢是过共析钢，由于含碳量高，淬火后仍有较大的过剩碳化物，可加工性好，价格便宜，来源容易。但其缺点是：淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小，形状简单，轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。

特性用途：

碳素工具钢用于制造截面尺寸不大于8mm的各种工具，量具，模具，刃具等。T8，T9用于制造手锤，剪刀，凿子等，T10，T11制造丝锥，量具，锯条等，高级优质碳素钢磨削后能获得Ra较小的表面粗糙度，可用于制造精度较高形状较复杂的工具

化学成分：

T,碳；12 1.2%含碳量 A高级

力学性能：

抗拉强度(/mpa):450

屈服强度（/mpa）：95

伸展率（%）：16

硬度（HV）：217

应用举例：

1)用于制作冷拔，拉深凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔修复。

2)该钢适合于制作小型拉拔，拉深，挤光模具0

3)该钢经过以下热处理后，可显著地提高钢的冲击韧度，明显地提高模具的性能及使寿命。

预备热处理：淬火温度880~890°c,回火温度350~400°C;-终热处理: 淬火温度770~790°C,回火温度180°C.

4)可用于尺寸小，形状简单，轻载荷的冷作模具，如小冲头，剪板机的剪刀等。优点是可加工性好，价格便宜，来源容易，缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。

5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。

6)适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。

7)薄片切断刀微变形处理后，平面畸变量≤0.06mm，全部符合要求。

8)碳素工具钢仅适于制作尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模。

9)用于导柱，导套，推板导柱，推板导套，淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销，滑块，锁紧楔，淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆，推管，淬火硬度54~58HRC; 用于加料室，柱塞，淬火硬度 50~55HRC

弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力。SK7进口弹簧钢片，表层裂缝的形成，这可显著弹簧的疲劳极限，如汽车，拖拉机，铁道车辆及一般机械用的弹簧，65Mn成分简单，淬透性和综合力学性能，脱碳等工艺性能均比碳钢好，但对过热比较，有回火脆性，淬火易出裂纹价格较低，用量很大。SK7进口弹簧钢片，制造各种小截面扁簧，圆簧，发条等，亦可制气门弹簧，弹簧环，减振器和离合器，刹车簧等，2.55Si2Mn，60Si2Mn，60Si2MnA硅含量(Wsi)高(上限达2.00%)，强度高，弹性好，抗回火性好。SK7进口弹簧钢片，易脱碳和石墨化，淬透性不高，钢板厚度可达35mm以上。

圆钢直径可超过60mm，6.50CrVA少量弹性，强度，屈强比和弹减抗力。SK7进口弹簧钢片，细化晶粒，减小脱碳倾向，碳含量较小，塑性，韧性较其他弹簧钢好，淬透性高，疲劳性能也好各种重要的螺旋弹簧。SK7进口弹簧钢片，特别适宜作工作应力振幅高，疲劳性能要求严格的弹簧，如阀门弹簧，喷油嘴弹簧，气缸胀圈，阀簧等，60CrMnBA淬透性比60CrMnA高，其他各种性能相似尺寸更大的板簧，螺旋弹簧，扭转弹簧等，30W4Cr2VA高强度耐热弹簧钢。SK7进口弹簧钢片，淬透性很好，高温抗和热加工性能也很好工作温度500~C以下的耐热弹簧，如汽轮机主蒸汽阀弹簧，汽封弹，锅炉阀弹簧，400t锅炉碟形阀弹簧等。

研究进展弹簧钢的强度水平难以满足现代工业发展的要求，众所周知，弹簧钢力学性能在材料质量保证的前提下取决于热处理工艺。SK7进口弹簧钢片，而热处理工艺也应根据所用材料来决定。SK7进口弹簧钢片，弹簧钢高强度化的一个重要途径是充分发挥合金元素的作用，达到合金化效果，合金化碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素，根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。SK7进口弹簧钢片，当今各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在0.45%-0.65%，为了克服弹簧钢强度后韧性和塑性降低的难题，也有降低碳含量的趋势，对低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究，如28mnsib，35mnsib等。SK7进口弹簧钢片。